Beck Automation AG
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Die weltweite Leitmesse für Plastik und Kunststoff wirft ihre Schatten voraus. Vom 19. bis 26. Oktober trifft sich die Branche an der Messe Düsseldorf. Auch Beck Automation nimmt an der Messe teil und präsentiert eine Reihe von Neuprodukten und innovativen Lösungen rund um das In-Mould Labelling (IML), die effiziente Verpackungsautomation und um Medical-Anwendungen.
Produkte • BECK IML >>> • BECK Basic >>> • BECK Flex >>> • BECK Take-out >>> • BECK Down-Stream >>> • Optionen >>> BECK IML Mit unserer Erfahrung im IML Spritzgussverfahren von mehr als 35 Jahren, sind wir in der Lage, für fast jeden Anwendungsfall eine optimale Automationslösung zu entwickeln. Das Einsatzspektrum reicht von Kleinstverpackungen wie Kaffeekapseln, über Silikonkartuschen oder Joghurtbecher bis hin zu 60 L Eimern. Es gibt fast keinen Verpackungstypen, für den wir nicht bereits eine IML Dekorationslösung entwickelt haben. Wir bauen unsere IML Anlagen nach den spezifischen Wünschen unserer Kunden und binden sie falls gewünscht in den Konstruktionsprozess mit ein. Für unsere IML Anlagen bieten wir ein breites Portfolio von Optionen an, sei es die Montage eines separaten Bügels für einen Kunststoffeimer, Qualitätsprüfung durch hochspezialisierte Kamerasysteme oder die Anbindung der Anlage an ein kundenseitiges MES System. Unseren Möglichkeiten sind kaum Grenzen gesetzt. Des Weiteren bieten wir mit unseren Down Stream Automationslösungen Möglichkeiten, die dekorierten Produkte direkt in Kunststoffbeutel zu verpacken und/oder vollautomatisiert in Kartonkisten zu transportieren. Wir setzen für unsere Bewegungen in erster Linie Servomotoren ein, die in punkto Leistung und Energieverbrauch auf dem neusten Stand der Technik sind. Bedient werden unsere Anlagen über Touchpanels mit integrierten Wartungsplänen und intuitiver Menüführung. Eine sehr umfangreiche Dokumentation in der Landessprache des Kunden sowie eine CE- oder UL-Konformität gehören zum Lieferumfang jeder Anlage. Die Lebensdauer von Verpackungsdesigns wird immer kürzer. Aus diesem Grund sind unsere Anlagen so gebaut, dass sie für mehrere verschiedene Verpackungstypen eingesetzt werden können. Dabei ist es sehr wichtig, im Vorfeld zu definieren wie gross das Einsatzspektrum sein muss, um die richtige Lösung zu erarbeiten. Erfahrene Mitarbeiter unterstützen unsere Kunden dabei, die richtigen Entscheidungen zu treffen und stellen sicher, dass die Anlage am Ende genau den Kundenbedürfnissen entspricht. â–ºMehr Informationen finden Sie hier. BECK Basic Bei der BASIC-IML-Anlage handelt es sich um eine Standardanlage, die für das IML-Etikettieren von runden, quadratischen, rechteckigen, ovalen Eimern und Behältern, die im Spritzgussverfahren hergestellt werden, entwickelt wurde. Das Einsatzgebiet unserer IML-Technologie umfasst sowohl den Food- als auch den Non-Food-Bereich. So können von der Kaffeekapsel, dem Joghurtbecher bis zum Farbeimer und der Kartusche unterschiedliche Verpackungsgrössen mit Etiketten versehen werden. Unsere Anlagen zeichnen sich durch einen 24/7-Einsatz bei hohen Zykluszeiten aus. Mehrwerte: • Verarbeitung von Voll- als auch zwei Halb-Label • Etikettieren von Eimern bis 30L Eimervolumen (1 Kavität bis 30L und 2 Kavitäten bis 5L Volumen) • Einsatzgebiet: Food und Non-Food • Einsatz hochqualitativer Leichtbaumaterialien, robuster Maschinenrahmen, Beckhoff-Steuerung und Hochleistungsservomotoren • Ergonomische und intuitive HMI-Bedienung • Vereinzelung der IML-Label und anschliessende Zentrierung direkt auf dem Kern • Elektrostatische Aufladung der Label zur Fixierung in der Kavität • Parallele Entnahme und Stapelung der fertigen Kunststoffteile auf ein Förderband • Kundenspezifische Anpassungen mit einer Vielzahl von Optionen möglich • Maschinen ab Lager mit kurzen Lieferzeiten von 8 – 10 Wochen â–ºMehr Informationen finden Sie hier. BECK Flex Für hochflexible IML-Anforderungen haben wir genau die richtige Lösung. Lange war es kaum möglich, innen angespritzte Verpackungen wie Deckel oder Schalen auf der gleichen Anlage zu produzieren wie aussen angespritzte Becher oder Eimer. Unsere BECK-FLEX-Anlage schafft hier Abhilfe. Die BECK-FLEX-Anlage ist für maximale Flexibilität bei minimaler Umrüstzeit entwickelt worden. Die Anlage ist nicht nur für verschiede Verpackungen einsetzbar, sondern kann gleichzeitig für 1 bis 6-fach Formen verwendet werden. Alle üblichen Labelvariationen wie 3/5-Seiten Label, Banderole Label und flache Label können verarbeitet werden. Die spezielle Bauweise mit voreingestellten, produktespezifischen Wechselbaugruppen erlaubt die Umrüstung von einem Deckel zu einem Becher in weniger als einer Stunde. Damit ist die Anlage insbesondere für Test-Zentren und als Bemusterungsanlage geeignet, kann aber auch für die Produktion von Kleinserien optimal genutzt werden. Gerade für Kunden, die in IML-Anwendungen einsteigen und noch nicht sicher sind, welche Verpackungen in Zukunft produziert werden sollen, stellt diese Anlage die optimale Lösung dar. â–ºMehr Informationen finden Sie hier. BECK Take-out Wir bauen nicht nur Anlagen zur IML Dekoration von Kunststoffverpackungen, sondern setzen unser Automations-Know-how auch für die Entwicklung von hochdynamischen Entnahmeanlagen im Spritzguss ein. Diese seitlich in die Spritzgussmaschine einfahrenden Entnahmen erreichen dabei Zykluszeiten von weniger als 2 Sekunden. Dank unserer sehr robusten und langlebigen Bauweise, gepaart mit intelligentem Leichtbau der dynamisch bewegten Teile, sind wir in der Lage, auch für sehr schnelle Produktionsprozesse eine optimale Automationslösung umzusetzen. Nach der Entnahme der Produkte besteht die Möglichkeit der optischen Qualitätskontrolle, Aussortierung von fehlerhaften Teilen und Stapelung der Gutteile. Unsere Systeme im Bereich der Down Stream Automation bieten die Möglichkeit, die Produkte direkt in Kunststoffbeutel zu verpacken und/oder vollautomatisiert in Kartonkisten zu transportieren. Wir setzen für unsere Bewegungen in erster Linie Servomotoren ein, die in punkto Leistung wie auch Energieverbrauch auf dem neusten Stand der Technik sind. Bedient werden unsere Anlagen über Touchpanels mit integrierten Wartungsplänen und intuitiver Menüführung. Eine sehr umfangreiche Dokumentation in der Landessprache des Kunden sowie eine CE oder UL Konformität gehören zum Lieferumfang jeder Anlage. â–ºMehr Informationen finden Sie hier. BECK Down-Stream Für die automatische Verpackung von Produkten in Kartonagen bieten wir sowohl standardisierte wie auch kundenspezifische Lösungen an. Für die automatische Verpackung von Produkten in Kartonagen bieten wir sowohl standardisierte wie auch kundenspezifische Lösungen an. Bei unserer Verpackungsautomation setzen wir 6-Achs-Roboter der Firma FANUC ein und integrieren diese in unser Steuerungskonzept. Die Anlagen bieten genügend Pufferplatz für volle wie auch leere Kartons und garantieren somit maximale Autonomie. Die fertigen Produktstapel werden mittels Spezialgreifer horizontal in die Kartons abgelegt. Ein leichtes Schrägstellen der Boxen stellt dabei sicher, dass die Stapel kontrolliert platziert sind. Die Anlagen können über ein intuitiv gestaltetes HMI bedient werden und zeichnen sich durch Einfachheit sowohl in der Bedienung wie auch der Wartung aus. Während der Entwicklung der Anlagen wird auf eine optimale Zugänglichkeit geachtet, damit im Servicefall oder bei einem Produktewechsel Bestandteile der Anlage leicht erreichbar sind. â–ºMehr Informationen finden Sie hier. Optionen Qualitätssicherung mit dem BECK IMLWatcher® Wir verwenden das Qualitätssicherungssystem IMLWatcher® von Intravis, als Gesamtpaket für die optische Qualitätsprüfung der IML-Prozesse. Seit 2016 arbeiten wir exklusiv mit Intravis zusammen. Der IMLWatcher® ist ein softwarebasiertes Kamerasystem, welches ausschließlich auf die Erkennung IML-spezifischer Fehler ausgerichtet ist. Diese Qualitätssicherung ist schlüsselfertig und kann sofort als IML-Inspektionssystem eingesetzt werden. Der integrierte Schnellreferenzmodus sorgt innerhalb weniger Sekunden für die automatische Referenzerstellung während des laufendem Messbetriebs. Dies führt zu einer deutlichen Zeitersparnis bei der Einrichtung von neuen Produkten. Außerdem erleichtert die klar strukturierte Benutzeroberfläche der Software die einfache und intuitive Bedienung des IMLWatchers® und bietet neue, erweiterte Statistikfunktionen. Somit ist eine umfangreiche Produktions- und Fehleranalyse möglich. â–ºMehr Informationen finden Sie hier. Anwendungen Food-Bereich Die In-Mould-Labeling (IML)-Technologie ist der Garant für die Umsetzung einer kreativen Kunden- ansprache Denn der Kampf um den Kunden ist ein stetiger Begleiter aller Beteiligten in der Nahrungsmittelindustrie. Nicht nur die Nahrungsmittelproduzenten, sondern auch die Supermarkt- und Discounterketten versuchen mit immer neuen, kreativen und kompletten Massnahmen, den Kunden für ihre Produkte zu gewinnen. Dabei spielt die Verpackung eine gewichtige Rolle. IML spielt eine zentrale Rolle beim Thema der nachhaltigen Verpackung und dem Thema Circular Economy. Anwendungen aus der Nahrungsmittelindustrie machen einen Großteil des Einsatzgebietes unserer IML-Anlagen aus. Dabei spielt es keine Rolle, wie gross die Verpackungen sind: vom Mehrliter-Eimer für Grossabnehmer über den Joghurtbecher bis zur Kaffeekapsel werden auf unseren Systemen unterschiedliche Verpackungsgrössen mit Etiketten versehen. Produktbeispiele In-Mould-Labeling (IML)-Technologie im Food-Bereich Non-Food-Bereich Die Kundenansprache über die Verpackung steht auch im Non-Food-Bereich im Fokus Dabei sind hier auch besonders technische Informationen, die zum Teil kleinteilig und detailliert sind, wichtig. Diese müssen nach dem Etikettieren ebenfalls gut lesbar sein. Der IML-Prozess muss daher höchsten Ansprüchen seitens des Kunden und seinen Endverbrauchern Rechnung tragen. Die IML Technologie bietet zudem den Vorteil, dass ein Label unlösbar mit dem Eimer verbunden ist. Gerade im Non-Food-Bereich ist dies oft ein starkes Argument für den IML-Prozess, da z.B. Farbeimer in vielen Fällen auch noch Jahre später als Transporthilfen oder Behälter verwendet werden. Ein einmal „aufgedrucktes“ Logo bleibt für immer sichtbar. Auf unseren IML-Anlagen können unterschiedlichste Verpackungen etikettiert werden: vom großen Farbeimer über Kartuschen für Silikon und Schmierstoffe bis hin zu Kunststoffbehältern für Reinigungsmedien. Gerade für Eimer und andere grössere Verpackungsformen bieten wir eine automatische Bügelmontage an. Produktbeispiele In-Mould-Labeling (IML)-Technologie im Non-Food-Bereich Service Servicekontakte Als international agierender Anbieter garantieren wir weltweit einen hervorragenden Swiss Quality-Service. Fünf internationale Servicestandorte, in der Schweiz, den USA, Philippinen, Australien, Brasilien und UK sorgen für einen schnellen und effektiven Service, eine zuverlässige Wartung sowie eine schnelle Ersatzteilversorgung vor Ort. â–ºMehr Informationen finden Sie hier. Dienstleistungen Verschiedene Service- und Wartungsdienstleistungen runden unser Angebot für Sie ab und sorgen dafür, dass Ihre IML-Anlage von Beck Automation rund um die Uhr zuverlässig und fehlerfrei arbeitet. Unsere kontinuierlichen und rechtzeitigen Wartungen verlängern die Lebensdauer und erhöhen die Verfügbarkeit Ihrer IML-Anlage. Vertrauen Sie uns! â–ºMehr Informationen finden Sie hier. Social Media â–ºFolgen Sie uns auf Linkedin â–ºBesuchen Sie uns auf Youtube
Besuchen Sie uns auf der K Messe. Wir freuen uns auf Ihren Besuch an unserem Stand: Halle 12 / Stand B36-09 |
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