GF Controls ist der weltweit führende Hersteller von Temperatur- und Kaskadenregelsystemen für die Kunststoffindustrie. Als erfahrener Prozessoptimierer unterstützt Gammaflux seine Partner in der Kunststoff verarbeitenden Industrie in ihrem Streben nach mehr Qualität, Effizienz und Rentabilität. Das Unternehmen beliefert vorrangig die Heißkanal-Spritzgießindustrie, bietet daneben aber auch Temperaturregellösungen unter anderem für Blasform-, Extrusions- und Thermoformanwendungen.
Als Pionier auf dem Gebiet der Temperaturregeltechnologie hat Gammaflux die ersten Produkte entwickelt, die Temperaturabweichungen antizipieren, Verdrahtungs- und Heizelementeprobleme aufspüren und durch sofortiges Ansprechen ernsthaften Werkzeugschäden vorbeugen. Alle Temperaturregler von Gammaflux verfügen über die exklusive Triangulated Control Technology® für die Optimierung der Erfassungs-, Auswertungs- und Ausführungsaufgaben.
Die meisten Temperaturregler von Gammaflux werden beim Heißkanal-Spitzgießen eingesetzt. Häufig werden unsere Produkte aber auch für Regelaufgaben in vielen anderen Verfahren der Kunststoff verarbeitenden Industrie eingesetzt, so u.a. bei der Duroplastverarbeitung, beim Flüssigspritzgießen (LIM), beim Reaktionsspritzgießen (RIM), beim Injektionsgießen und Extrusionsblasen, beim Thermoformen, sowie bei der Rohr-/Profil-/Plattenextrusion.
Das Unternehmen bietet die folgenden Produktreihen an:
• LEC - für bis zu 24 Temperaturregelzonen
• G24 - für 18 bis 480 Temperaturregelzonen
• TTC - für die integrierte Temperatur- oder autarke Kaskadenregelung (SVGC)
Gammaflux hat auch für Sie die passende Temperatur- und Kaskadenregellösung. Im Download-Bereich liegen Produktbroschüren für Sie bereit. Oder Sie treten direkt mit uns in Kontakt und lassen sich darüber informieren, wie Gammaflux- Produkte Ihre Prozesse optimieren können.
Auf der K Messe 2019 stellen wir folgende neue Produkte vor:
Servo e-control Steuereinheit kombiniert mit Temperatur-Regler
Kombinierte Temperatur-Regler mit Servo-Steuereinheit für hochpräzise elektrisch angetriebene Achsen im Heisskanalwerkzeug (z. B. Ventilnadelbetätigung, Schieber, Rotationsbewegungen)
• Steuerung von maximal 5 elektrischen Achsen
• EUROMAP-Schnittstelle
• Frei einstellbares Bewegungsprofi l (z. B. Geschwindigkeit, Position, Zurückziehen der Auswerferstifte)
• Grafische Überwachung der Prozessdaten
• SPC-Überwachung für Prozessdaten
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Flyer Servo e-control Steuereinheit (PDF-Datei)
Hydraulic Power Unit HPU - Hydraulik-Aggregat von Gammaflux
Durch die äußerst kompakte Bauart der HPU (Hydraulikeinheit) ist eine integrierte Kombination mit einen Gammaflux G24 Nadelverschluss-Kaskadenregler (SVGC) mit geringer Stellfläche möglich, mitunter auch kombinierbar mit integrierter Heisskanaltemperatur-Regelung.
Technische Daten der HPU:
• Tankvolumen 80 ltr. Hydrauliköl HLP46
• Druck P max. 120 bar, min. 10 bar.
• Antriebleistung 4KW, 4-pol 400VAC/50 Hz, 1500 U/min
• Volumenstrom max. 29 L/min
• Wasserkühlung für Produktionsbetrieb
• Hydraulikanschlüsse P + T in G ½” optional Ausstattung (Verteilerblock 4-fach- bis 8-fach)
Anschlusskabel 3,5 Meter/
Anschluss Stecker CEE16 Amp.
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Flyer Hydraulic Power Unit HPU (PDF-Datei)
Quality Monitor von Priamus System Technologies trifft auf Gammaflux G24 - industrielle Prozess- überwachung für die vernetzte Produktion
Der Quality Monitor dient zur einfachen, zuverlässigen und industriellen Überwachung des Spritzgiessprozesses auf der Basis von echten Prozesskennwerten. Als Grundlage hierfür dienen Werkzeuginnendruck- und Werkzeugwandtemperatur-Sensoren und die hieraus gewonnenen Prozessinformationen. Dies beinhaltet nicht nur die klassischen Funktionen wie beispielsweise die Überwachung des maximalen Werkzeuginnendrucks, sondern auch Änderungen in jeder einzelnen Prozessphase wie zum Beispiel in der Viskosität.
Das System verfügt über eine integrierte OPC-UA Schnittstelle ist deshalb die ideale IoT-Plattform zum Übertragen von echten Qualitätsdaten auf einen lokalen Server oder ein nachgeschaltetes MES-System. Somit kann die Qualität der Spritzteile lückenlos dokumentiert werden.
Das Thema „vernetzte Prozessüberwachung“ ist ein weites Feld und schliesst eine Reihe peripherer Prozesse mit ein. Deshalb bietet es sich an, diese Funktionalität mit weiteren Schlüssel-Komponenten wie zum Beispiel einem Heisskanal-Regelsystem zu kombinieren. Der Quality Monitor ist neu auch als integriertes Prozessüberwachungssystem im G24-Heisskanalregler von Gammaflux – dem Weltmarktführer für Temperatur- und Kaskadenregler – verfügbar. Auf diese Weise werden die wichtigsten Einflussgrössen in punkto Qualität direkt überwacht und Schlechtteile anhand ihrer Eigenschaften aussortiert.
Produkte - Infos >>>
Alle Gammaflux-Regler verfügen neben der Triangulated Control Technology® über exklusive Gammaflux-Features wie Power Priority® und Mold Doctor®, für die optimale Temperaturregelung. Unser Programm umfasst die folgenden Pro- dukte für Anwendungen mit 2 bis 640 Regelzonen:
LEC
Preiswerter, komplett ausgestatteter Temperaturregler für 2 bis 24 Zonen
â–ºMehr Informationen finden Sie hier.
G24
Für 18 bis 480 Regelzonen – dieser Gammaflux-Temperaturregler der nächsten Generation überzeugt durch:
• einfachere Bedienung
• attraktiveren Preis
• kompaktere Bauweise
• höhere Geschwindigkeit
• mehr Flexibilität/Standardisierung
• verbesserte Interlocks
• Mold Doctor®
• frühzeitige Material-/Leckageerkennung
• 5 Jahre Garantie
â–ºMehr Informationen finden Sie hier.
Hochleistungs-Temperaturregelsystem G24
TTC
Ein modernes, leistungsstarkes High-Tech-System für die integrierte Temperatur- oder autarke Kaskaden- regelung (SVGC) mit bis zu 640 Zonen. Auf Wunsch auch in die Steuerung von Spritzgießmaschinen integrierbar.
â–ºMehr Informationen finden Sie hier.
TTC Familie: Globale Lösungen für die Heißkanalregelung
Testen Sie Gammaflux!
Temperaturregelsysteme von Gammaflux bieten dank ihrer überragenden Regeleigenschaften höchste Zuverlässigkeit, Bedienungsfreundlichkeit und Wertigkeit bei jeder Anwendung. Wir sind von unseren Produkten so überzeugt, dass wir jeden Neukunden dazu einladen, den Gammaflux-Test zu machen und einen Gammaflux-Regler ohne jedes Risiko an seiner Anwendung zu testen.
Merkmale und Vorteile
Durch eine verbesserte Temperaturregelung lassen sich an Ihrer Anwendung unter anderem die folgenden Vorteile realisieren:
• erhöhte Spritzteilqualität
• weniger Ausschuss
• wiederholgenaues Spritzteilgewicht
• Materialeinsparungen
• höhere Gewinnmargen
5 Jahre Garantie *
Zusätzlich zu einer 5-Jahres-Garantie bietet Gammaflux für alle seine Temperaturregler einen konkurrenzlosen weltweiten Service und Support.
* 2 Jahre Garantie auf das Touchscreen-Interface
Anwendung: Prozesstemperatur-Regelung in der gesamten Kunststoffverarbeitung
Seit rund 30 Jahren bewähren sich Temperaturregler von Gammaflux bei der Regelung und Ãœberwachung von Heißkanalsystemen in Spritzgießwerkzeugen. Darüber hinaus werden sie in der Kunststoffbranche immer häufiger zur Regelung von Prozesstemperaturen eingesetzt, beispielsweise bei der Duroplastverarbeitung, beim Reaktions-Spritzgießen (reaction injection molding, RIM), beim Verarbeiten von Flüssigsilikon (liquid silicone rubber; LSR), beim Blasformen, beim Warmformen sowie bei der Profil- und Folienextrusion. Dazu erläutert Benno Kippes, Geschäftsführer von Gammaflux Europe: „Jeder dieser Prozesse erfordert – genau wie ein Heißkanalsystem – eine zuverlässige Temperaturregelung. Störungen führen zu fehlerhaften Teilen oder zu Produktionsunterbrechungen. Bei der Wahl des Lieferanten achten Verarbeiter deswegen darauf, dass sich dessen Regler durch hohe Qualität, Genauigkeit und Zuverlässigkeit auszeichnen.“
Besuchen Sie uns auf der K Messe. Wir freuen uns auf Ihren Besuch an unserem Stand:
Halle 1 / Stand C50
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Keywords
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GF Controls GmbH
