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KRAIBURG TPE präsentiert thermoplastische Elastomere (TPE) mit variablem Anteil an nachwachsenden Rohstoffen. Mit der Einführung der neuen Compounds erweitert der globale TPE-Hersteller das THERMOLAST® R-Angebot an nachhaltigeren Lösungen um eine Palette an Produkten aus erneuerbaren Rohstoffquellen. Darüber hinaus verfügen Bio-based TPE über einen geringeren Product Carbon Footprint als gängige Alternativen, die nicht auf erneuerbare Rohstoffe zurückgreifen.
Bio-based TPE über einen geringeren Product Carbon Footprint als gängige Alternativen, die nicht auf erneuerbare Rohstoffe zurückgreifen.
Nachhaltigkeit ist ein zentraler Aspekt der Konzeptionsphase, denn nur wenn der Nachhaltigkeitsgedanke ab Projektbeginn gedacht wird, kann dieser langfristig zum Projekterfolg beitragen. Kundinnen und Kunden von KRAIBURG TPE haben bereits Zugriff auf nachhaltigere Compounds mit Post-Industrial- oder Post-Consumer-Recycling-Anteilen, insbesondere im Konsumgüter- und Automobilsektor. Jetzt ergänzt KRAIBURG TPE das Angebot an nachhaltigeren Lösungen um Bio-based TPE aus Rohstoffen, die den Übergang von fossil-basierten Compounds zu Alternativen aus erneuerbaren Materialien unterstützen und attraktiv gestalten.
KRAIBURG TPE fokussiert sich bei der Evaluierung neuer Rohstoffe für Bio-based TPE auf Materialien, die nicht in Konkurrenz zur Lebensmittelproduktion stehen. Diese Rohstoffe können beispielsweise landwirtschaftliche Nebenprodukte oder Abfälle aus der Nahrungsmittelproduktion sein und nicht als Nahrung verwendet werden, auch wenn eine Weiterverarbeitung stattfindet. Um diesen selbstauferlegten hohen Ansprüchen gerecht zu werden, führt das Unternehmen kritische Bewertungen der Rohstoffherkunft durch. Durch die enge Zusammenarbeit mit Lieferanten stellt KRAIBURG TPE in puncto bio-basierter und recycelter Rohstoffe eine vergleichbare Lieferfähigkeit wie jene der herkömmlichen Basispolymere sicher.
Im Vergleich zu TPE aus fossil-basierten Materialien kann der Einsatz von Bio-based TPE zu einer Reduktion des Product Carbon Footprints (PCF) von bis zu 50 Prozent führen. Dieser bezieht sich auf die Gesamtmenge der Treibhausgasemissionen, insbesondere Kohlendioxid (CO2), die mit der Herstellung, Nutzung und Entsorgung eines bestimmten Produkts oder einer Dienstleistung verbunden sind. Durch Transparenz und einem Verständnis für den PCF können Endkundinnen und -Kunden sowie Verarbeitende informierte Entscheidungen hinsichtlich der Materialauswahl treffen, um nachhaltigere Produkte herzustellen und zu vermarkten. Dieser Wert ist zum aktuellen Zeitpunkt für alle Märkte von Interesse, in denen ein Bedarf an Materialien mit reduzierten CO2-Emissionen besteht. Durch den Einsatz nachwachsender Rohstoffe bei der Herstellung von Bio-based TPE trägt KRAIBURG TPE aktiv zur Erreichung der Nachhaltigkeitsziele von Kundinnen und Kunden bei.
Bio-based TPE zeigen bezogen auf neutralen Geruch, Haptik, Griffgefühl und Haftung hohe Vergleichbarkeit mit einem fossilbasierten TPE. Zu den neuen Produkten zählen Lösungen wie PP-, ABS/PC- sowie PA-Haftungsvarianten in einem Shore A Härtebereich von 30 bis 85 Shore. Einzelne Compounds verfügen über einen Bio-Anteil über 60 %. Einfärbungen sind sowohl für PP- als auch polare Haftungsvarianten möglich. Die Materialien wurden im Spritzguss- und Extrusionsverfahren eingehend getestet und zeigen vergleichbare Verarbeitungseigenschaften wie fossil-basierte TPE.
*) Berechnung erfolgt innerhalb der Systemgrenze Cradle-to-Gate, gemäß DIN EN ISO 14067 und in Anlehnung an die Prinzipien der DIN EN ISO 14040/14044 und des GHG-Protokolls. Werte beinhalten biogene Aufnahme, Transport, Verpackung und Compoundierung
„Mit Bio-based TPE schließen wir eine Lücke in unserem Portfolio und machen einen weiteren Schritt in puncto nachhaltigere TPE. Unsere bio-basierten TPE bieten nachhaltigere Lösungen unter Beibehalt gewohnter Performance bei gleichzeitig signifikanter Reduktion des Product Carbon Footprints. Wir freuen uns auf Projekte, mit denen wir den Schritt von fossil-basierten zu nachhaltigeren Rohstoffen gehen können,“ fasst Dr. Tobias Brückner, Project Manager Advance Development bei KRAIBURG TPE zusammen.
Dr. Tobias Brückner, Project Manager Advance Development bei KRAIBURG TPE.
Firmenprofil
KRAIBURG TPE ist ein weltweit agierender Hersteller von Thermoplastischen Elastomeren. Gegründet im Jahr 2001 als Tochterfirma der traditionsreichen Firmengruppe KRAIBURG, die seit 1947 besteht, nahm KRAIBURG TPE von Anfang an eine Pionierrolle ein. Mit Produktionswerken in Deutschland, den USA und Malaysia bietet das Unternehmen ein breites Portfolio an Compounds für Anwendungen im Automotive-, Industrie- und Consumer-Bereich sowie für die streng regulierten Medizinal-Anwendungen.
Die bekannten Produktlinien THERMOLAST®, COPEC®, HIPEX® und For Tec E® werden im Spritzgussverfahren oder in der Extrusion verarbeitet und bieten den Herstellern zahlreiche Vorteile in punkto Verarbeitung und Produktdesign. Die hohe Innovationskraft und weltweite Nähe zum Kunden mit maßgeschneiderten Produktlösungen zeichnen KRAIBURG TPE gemeinsam mit verlässlichem Service aus.
Das Unternehmen ist am Standort in Deutschland nach ISO 50001 sowie an allen Standorten weltweit nach ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert. Im Jahr 2019 erwirtschaftete KRAIBURG TPE mit rund 640 Mitarbeitern einen Umsatz von 190 Mio. Euro.
KRAIBURG TPE Produktionsstätte in Waldkraiburg, Deutschland
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Firmenbroschüre (PDF-Datei)
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KRAIBURG TPE GmbH & Co. KG
